می توانید با استفاده از این فرم با من تماس بگیرید.
سختی و مقاومت در برابر سایش پیچ بتونی کربن بهبود یافته و فرآیند عملیات حرارتی یکی از پیوندهای اصلی است. عملیات حرارتی با تغییر ساختار داخلی مواد ، خصوصیات مکانیکی آن را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. خاموش کردن اولین مرحله از عملیات حرارتی است که هدف از آن گرم کردن مواد پیچ به حالت درجه حرارت بالا است تا آن را به طور کامل آستنیت کند. Austenite یک مرحله درجه حرارت بالا با انعطاف پذیری و سختی خوب ، اما سختی کم است. پس از آن ، با خنک کننده سریع ، آستنیت به سرعت به یک ساختار مارتنزیت سخت و سخت تبدیل می شود. مارتنزیت از سختی و استحکام بالایی برخوردار است که می تواند مقاومت سایش پیچ را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. با این حال ، استرس داخلی و شجاعت ایجاد شده در هنگام خاموش شدن باید با درمان خویشاوند بعدی از بین برود.
Tempering یک گام ضروری پس از خاموش شدن است که هدف از آن تنظیم سختی و سختی پیچ برای دستیابی به بهترین عملکرد است. انتخاب دمای درجه حرارت به نوع و هدف از پیچ بستگی دارد. به عنوان مثال ، فولاد خاموش و معتدل معمولاً برای تعادل استحکام و چقرمگی و جلوگیری از شکستگی شکننده پیچ در حین استفاده ، باید در دمای بالا 500-650 in شود. برای حفظ حد الاستیک خود ، فولاد بهار باید در دمای متوسط 420-520 in شود و اطمینان حاصل شود که پیچ هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای متناوب ، به طور دائم تغییر شکل نمی یابد. از آنجا که سطح فولاد کاربوریزه شده کار می شود و از سختی بالایی برخوردار است ، برای از بین بردن استرس داخلی و تقویت لایه کربوریزه شده برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر سایش ، باید در دمای پایین 150-250 درجه حرارت شود.
برای پیچ هایی که به سختی و مقاومت بیشتری در برابر سایش نیاز دارند ، می توان از کاروبوریزه یا نیترایدر نیز استفاده کرد. کاروبوریزه کردن این است که پیچ را در یک محیط کار با درجه حرارت بالا قرار دهید تا اتم های کربن به سطح نفوذ کنند تا یک لایه کربن بالا تشکیل شود. پس از آن ، از طریق فرونشست و خویشتن داری ، لایه کربن بالا به یک ساختار مارتنزیتی سخت و سخت تبدیل می شود ، که به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت سایش را بهبود می بخشد. نیتریدر برای تشکیل یک لایه نیترید بر روی سطح پیچ از طریق تجزیه آمونیاک است. لایه نیترید از سختی و مقاومت در برابر خوردگی خوب برخوردار است که می تواند مقاومت سایش و عمر سرویس پیچ را بیشتر بهبود بخشد.
علاوه بر عملیات حرارتی ، تصفیه سطح نیز وسیله مهمی برای بهبود مقاومت سایش پیچ بتونی فولادی کربن است. فرآیند تصفیه سطح می تواند یک لایه محافظ بر روی سطح پیچ ایجاد کند و به طور مستقیم مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت می کند.
درمان اکسیداسیون فرایندی است که با اکسیداسیون شیمیایی یا حرارتی یک لایه اکسید را روی سطح پیچ تشکیل می دهد. لایه اکسید معمولاً نقره ای خاکستری است و از مقاومت خاصی برخوردار است. هنگام دویدن با سرعت زیاد ، لایه اکسید می تواند باعث کاهش اصطکاک بین پیچ و سطح تماس شود ، در حالی که مقاومت در برابر خوردگی اساسی را فراهم می کند. فرآیند درمان اکسیداسیون ساده و کم هزینه است و برای مواردی مناسب است که مقاومت در برابر سایش به خصوص زیاد نیست.
آبکاری و فناوری پوشش یک وسیله مهم برای بهبود عملکرد سطح پیچ ها است. فرآیندهای آبکاری یا آبکاری شیمیایی مانند آبکاری روی و آبکاری نیکل می توانند یک لایه محافظ فلزی روی سطح پیچ تشکیل دهند. این لایه های فلزی از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار هستند که می تواند عمر سرویس پیچ را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. علاوه بر این ، پوشش های مقاوم در برابر سایش نیز یک روش متداول در زمینه تصفیه سطح هستند. این روکش ها با پاشیدن روی سطح پیچ پوشانده شده اند تا یک لایه محافظ سخت و مقاوم در برابر سایش تشکیل دهند. پوشش های مقاوم در برابر سایش می توانند در برابر سایش و خوردگی مختلف مقاومت کنند ، و به ویژه برای استفاده در محیط های پر از لباس ، پر لباس یا سخت مناسب هستند .
